תפריט נגישות

דבר המומחה: צחי סטרומזה, מנהל מחלקת פתרונות תוכנה, ג'נרל מהנדסים

צחי סוקר את שוק ה-MES - מחשוב רצפת הייצור: מגמות, ההשפעות על הארגונים בהיבטי ROI/התועלות לגורמים השונים ומצב התקינה בתחום.

 

שמואל מרדלר: בתקופה האחרונה אנו עדים להתעוררות משמעותית בשוק ה-MES פתרונות לניהול רצפת הייצור – מה הסיבה העיקרית לדעתך? 

 צחי סטרומזה: מערכת MES הנה: פתרון אלגנטי וחכם האוסף בזמן אמת מידע המורכב מאוסף של פקודות, הוראות בקרה וסיבות לאירועים מתהליך הייצור. לגבי שאלתך, אציין כי רוב החברות בישראל ובעולם יישמו מערכת ERP וביצועו את השיפור בארגונם בעזרת התייעלות באופן זה ומחפשות את "מנועי ההתייעלות" הבאים. כפי שניתן לראות בגרף הלקוח ממחקר של חברת ARC Advisory Group שבוצע בקרב ארגונים תעשייתיים, ניכר כי מערכות ה-ERP ייושמו על ידי כ-80% מהארגונים ואילו מערכות ה-MES יישמו על ידי כ-10% בלבד מהארגונים, לכן תהליך השיפור בארגון כתוצאה מיישום מערכת ה-ERP מומש.

ארגונים רבים הגיעו למסקנה שהשיפור הבא בארגונם ימומש ע"י יישום פתרונות בתחום ה-MES ולכן ארגונים רבים נמצאים כעת בשלב האימוץ והיישום של פתרונות MES.

שמואל: מי בארגון  יושפע מיישום של  מערכת ה- MES?

 צחי: מערכת ה-MES מאפשרת לקבל דו"חות ונתונים במגוון רחב (יעילות תהליך הייצור, איכות הייצור, עקיבות אחר תהליכים, אופטימיזציה של זימון הייצור בהתבסס על זמינות משאבי הייצור..) , כתוצאה מכך גורמים בכירים רבים בארגון יושפעו מהיישום ויחוו תועלות משמעותיות לצורך ייעול תפקודם ושיפור בביצועי הארגון: 

 מנהל המפעל:

• יכולת ניהול יעילות העבודה במפעל כתוצאה מקבלת מדדי זמינות משאבי הייצור.

• בקרה, ניטור וניתוח של כל היבט הייצור במפעל והפקת מסקנות לצורך שיפור והתייעלות.

• הפחתה ושיפור עלויות ברמת: ייצור,מעבדות,תחזוקה והשקעות בציוד ע"י איתור נק' כשל בתהליך וצוואר בקבוק הן בזמן אמת והן בניתוח לאחור.

 סמנכ"ל ייצור/שרשרת אספקה:

• שיפור הערכות בין דרישות ח"ג לייצור, ע"י קבלת נתוני ייצור ומלאי בזמן אמת.

• בקרה וניטור של כל היבט הייצור בראייה גלובלית.

• שליטה ואומדן אמיתי של עלויות  הייצור ע"י קבלת מדדים בהיבט של מכונה, משמרת ומוצר.

 חשב/בקר פיננסי:

• איסוף מדדי היעילות (OEE) מתהליך הייצור והתפוקות בפועל לצורך השקעות ו-ROI.

• השגת הזמן הקצר לרווחיות(NPI) ע"י מיצויי מקסימאלי של משאבי הייצור.

• תזרים פיננסי כתוצאה מאספקת משלוח ללקוח או עיקוב באספקה. (קבלת מידע בזמן אמת על תהליך הייצור מאפשר לחזות עיקובים כתוצאה מתקלות או אירועים לא צפויים מקו הייצור.)

סגירה מהירה של ספרי החשבונות ומאזנים. (הפקת דו"חות ייצור בהתאם  לנתוני הייצור בפועל).

 קבוצת IT:

אינטגרציה בין מערכות עסקיות לרצפת הייצור כתוצאה מיישום מערכות בתקן S95.

מיזוג בין אפליקציות שונות ויצירת פורמט ארגוני אחיד.

הורדת שעות תחזוקת IT באופן משמעותי ע"י שימוש במערכות מובנות (מוצר מדף).

פלטפורמה להתפתחות וחידוש ע"י יישום מערכות מובנות וסטנדרטיות.

 מנהלי ייצור/קווי יצור:

• הפקת דו"חות וקבלת דיווחי ייצור ואיכות ברמת משמרת וצוות וכתוצאה מכך ליעל את ביצועי הייצור.

• מיזוג בין חו"ג לתהליך הייצור לצורך עקיבות והסקת מסקנות.

 צוות האיכות:

• קביעת אחידות כלי המדידה במערכות המפעליות בהתבסס על נתוני ייצור. (טמפ', לחץ, תכונות של ח"ג, מהירות מנוע...)

• תאום בין המתכונים, נתוני התהליך, מכונות ותוצאות מעבדה.

מערכת דיווח נתוני איכות בממשק אחיד לכל הארגון.

קבלת דו"חות איכות המבוססות על דיווח נתוני המכונה ופרמטרים מהייצור.

 צוות התחזוקה:

יכולת זיהוי וחיזוי תקלות בזמן אמת ע"י ניתוח מגמות של פרמטרים מהייצור ובכך לשמור על תהליך רציף ותחזוקה מונעת.

ביצוע אנליזות של תקלות וסוגי תקלה  (MTBF) ובכך לאתר את ציוד "הכשל" .

קבלת הודעת (דוא"ל,פקס,SMS)  על תקלה או מגמה בתהליך העשויה לגרום לתקלה בזמן אמת.

שמואל: ומה קורה מבחינת התקינה העולמית בתחום חשוב זה?

 צחי: מערכות ה-MES המובילות פועלות בהתבסס על תקינה עולמית. התקינה המובילה בתחום זה הנה תקינה ANSI/ISA-(S95)  - תקינה המגדירה, בין השאר, את ההתממשקות של מערכות ה-MES  עם מערכות משיקות כגון מערכות: ERP, מכירות ושירות (SSM), ניהול שרשרת אספקה (SCM),

הנדסת מוצר ותהליך (P/PE) ואמצעי הבקרה.

 בנוסף התקינה מגדירה את תחום האחריות של כל מערכת ומערכת ואופן זרימת המידע בין המערכות השונות.

 ארגונים רבים המיישמים מערכת MES בארץ ובעולם מתעקשות על יישום מערכות תומכות תקינה S95 מתוך מחשבה עתידית על סינרגיה בין המערכות השונות. הגדרת התקינה מיושם על ידי ארגון MESA העולמי ועל ידי חברות ה-ERP  וה-MES המובילות בעולם. 

 

ליצירת קשר: zachis@geneng.com

 

 

 

 

פרסום באתר